توضیحات
1. نام مورد: قطعات آهنگری سرد
2. کاردستی: آهنگری
3. مواد: فولاد کربن، فولاد آلیاژی، مس، آلومینیوم و غیره.
4. مورد نیاز: بدون فرز، بدون لبه های تیز.
5. بسته بندی: موجود در پلی اتیلن، قالب، کارتن، پالت چوبی.
6. خدمات: طراحی سفارشی امکان پذیر است.
در مورد پروژه
آهنگری سرد فرآیند تشکیل مواد در زیر دمای تبلور مجدد است و آهنگری زیر دمای کاهش انجام می شود. در تولید، مرسوم است که آهنگری سرد را بدون گرم کردن قطعه کار می نامند. مواد آهنگری سرد عمدتاً آلومینیوم و برخی از آلیاژها، مس و برخی آلیاژها، فولاد کم کربن، فولاد با کربن متوسط و فولاد ساختاری کم آلیاژ هستند که مقاومت در برابر تغییر شکل پایین و شکل پذیری خوبی در دمای اتاق دارند. آهنگری سرد کیفیت سطحی و دقت ابعادی بالایی دارد و می تواند جایگزین برخی از فرآیندهای برش شود. آهنگری سرد به شما امکان می دهد فلز را تقویت کنید و استحکام قطعات را افزایش دهید.
تفاوت فورج سرد و فورج گرم:
1. آهنگری سرد در دمای اتاق انجام می شود و آهنگری گرم در دمای بالا انجام می شود.
2. آهنگری سرد در طول فرآیند شکلدهی سختی بالاتری دارد و آهنگری گرم در طول فرآیند شکلدهی سختی نرمتری دارد.
3. فشار آهنگری سرد در فرآیند شکلدهی به فشار بیشتری نیاز دارد، در حالی که فشار آهنگری گرم در فرآیند شکلدهی میتواند نسبتاً کوچک باشد.
4. دقت پردازش آهنگری سرد پس از آهنگری می تواند بسیار بالا باشد و دقت پردازش آهنگری گرم پس از آهنگری می تواند بسیار کم باشد.
5. آهنگری سرد برای کارهای نسبتا کوچک خوب است، آهنگری گرم می تواند تفاوت بزرگی ایجاد کند.
6. سطح قطعه کار آهنگری سرد صاف است و سطح قطعه کار آهنگری گرم خشن است.
در مقایسه با آهنگری گرم، آهنگری سرد باعث صرفه جویی در تجهیزات گرمایشی گران قیمت می شود و مزایای صرفه جویی در مواد و دقت پردازش بالا را دارد. با این حال، به دلیل محدودیت های الزامات فرآیند، الزامات طراحی قالب، تولید و فشار تجهیزات بالاتر است.
تگ های محبوب: قطعات آهنگری سرد، تولید کنندگان قطعات فورج سرد چین، کارخانه, Sleutelfreesonderdele, Invraagde freesbesonderhede, Hardenable freeskomponente, Tungsten Carbide -toebehore, buigsame freeskomponente, vormbare freesonderdele