فولاد ضد زنگ {0}} ، 304 و 316: تفاوت چیست؟

فولاد ضد زنگ {0}} ، 304 و 316: تفاوت چیست؟

وقتی صحبت از فولاد ضد زنگ می شود ، همه مارک ها یکسان ایجاد نمی شوند. از بین انواع متداول ، فولاد ضد زنگ {1}} ، 304 و 316 وجود دارد. اگرچه آنها اغلب به عنوان قابل تعویض استفاده می شوند ، {4}} این یک اصطلاح کل برای استیل ضد زنگ با 18 ٪ کروم و 8 ٪ نیکل ، {7}} این رایج ترین نوع استاندارد است و 316 به دلیل افزودن مقاومت بیشتر به دلیل افزودن باعث افزایش مقاومت در برابر مصرف می شود.

در این رهبری ، تفاوت های بین فولاد ضد زنگ {0}} ، 304 و 316 را کشف خواهیم کرد ، که برای انتخاب مواد مناسب از نظر بهره وری ، دوام و هزینه بسیار مهم است. اگر تا به حال فکر کرده اید که آیا این بهتر از 304 از {5 {}} است ، یا ارزش 316 هزینه اضافی را دارد ، این مقاله پاسخ های واضحی به شما می دهد.

فولاد ضد زنگ 18 8 چیست؟

فولاد ضد زنگ 18-8 معمولاً برای توصیف خانواده فولادهای ضد زنگ آستنیتی حاوی حدود 18 ٪ کروم و 8 ٪ نیکل استفاده می شود. محتوای زیاد کروم یک لایه محافظ از اکسید کروم ، افزایش مقاومت در برابر خوردگی را تشکیل می دهد و محتوای نیکل پایداری ، انعطاف پذیری و ویسکوزیته را فراهم می کند.

اگرچه "18-8" یک تعیین خاص از برند مطابق با استانداردهای ASTM نیست ، اما اغلب به عنوان یک نوع فولاد ضد زنگ استفاده می شود که با فولاد ضد زنگ قابل تعویض است ، رایج ترین فولاد ضد زنگ 300 است. بیشتر فولاد ضد زنگ 304 مربوط به ترکیب کلی شیمیایی استیل استیل {4}}}}}}}}}}}}}}}}}}}

ترکیب فولاد ضد زنگ 18-8

دامنه ترکیب ممکن است در تولید کنندگان مختلف متفاوت باشد ، زیرا "18-8" تنظیم نشده است. در زیر یک تفکیک دقیق وجود دارد:

خواص فولاد ضد زنگ 18-8

فولاد ضد زنگ 18-8 ویژگی های اصلی ::

جدیدحمایت از زنگ زدگی: لایه ای از اکسید کروم از اکسیداسیون و اسیدهای ضعیف محافظت می کند (به عنوان مثال ، آب باران بر روی مواد غذایی ریخته می شود).
جدیدبودجه: در 20-30 ٪ ارزان تر از فولاد ضد زنگ 316.
جدیدسادگی تولید: انعطاف پذیری بالا به شما امکان می دهد محصولات را بدون تشکیل ترک ، جوش ، خم و پردازش کنید.
جدیدسطح بهداشتی: نادرست ، ضد عفونی آسان است و به طور گسترده در وسایل آشپزخانه (کارد و چنگال ، پوسته) استفاده می شود.
جدیدمقاومت حرارتی: در برابر اثر دوره ای تا 800 درجه (1472 درجه f) مقاومت می کند. فولاد ضد زنگ 18/8 اساس هودهای تجاری آشپزخانه است

محدودیت هایی که باید به آنها توجه کنند

جدیدمقاومت ضعیف در برابر کلریدها: به سرعت در آب نمکی ، مواد شیمیایی برای استخرها یا نمک های ضد عفونی از بین می رود. نرده 18/8 در مناطق ساحلی می تواند برای {2}} سال زنگ زده شود.
جدیدعدم استاندارد سازی: "18/8" انواع مختلفی از ASTM نیست ، که منجر به محتوای نیکل متفاوت ({2}}) برای تأمین کنندگان مختلف می شود.
- محدودیت های دارای دما -درجه حرارت بالا: قرار گرفتن در معرض طولانی مدت در دمای بالاتر از 425 درجه (797 درجه فارنهایت) آلیاژ را به دلیل تخریب کروم تضعیف می کند.
جدیدتداخل مغناطیسی: بعد از تولید کمی مغناطیسی می شود که برای الکترونیک حساس مشکل ساز است.

فولاد ضد زنگ 304 چیست؟

فولاد ضد زنگ 304 - پرکاربردترین تنوع استیل ضد زنگ یک سری آستنیتی 300 است. این یک استاندارد صنعتی برای فلز مقاوم در برابر خوردگی است که اغلب در شرایطی که نیاز به دوام ، بهداشت و مقاومت اکسیداسیون دارد استفاده می شود.

فولاد ضد زنگ 304 ، که در خانواده {1}} وجود دارد ، حاوی حدود 18 ٪ کروم و 8 ٪ نیکل است که به آن مقاومت در برابر خوردگی و انعطاف پذیری عالی می بخشد. در حالت تشدید بزرگ نیست و حتی در دماهای پایین پلاستیک باقی می ماند.

304 به لطف ویژگی های متعادل و کارآیی ، اغلب به عنوان استاندارد برای مقایسه مارک های استیل ضدزنگ مانند 316 یا 430 استفاده می شود.

ترکیب فولاد ضد زنگ 304

ترکیب شیمیایی استاندارد فولاد ضد زنگ 304 مطابق با ASTM A240 به شرح زیر است:

خصوصیات مواد استیل ضد زنگ 304

در اینجا ویژگی های اصلی وجود دارد:

جدیدپیشگیری از اکسیداسیون و زنگ زدگی: لایه ای از اکسید با میزان کروم بالا با آب ، اسیدها (به عنوان مثال سرکه ، اسید سیتریک) و اثرات جوی مخالف است.
جدیدایمنی برای محصولات غذایی: نیازهای NSF/FDA را برای تجهیزات آشپزخانه ، ابزارهای پزشکی و صنایع لبنی برآورده می کند.
جدیدانعطاف پذیری تولید:بدون تشکیل ترک ها به راحتی شکل می گیرد ، نورد یا در معرض اگزوز عمیق قرار می گیرد. سازگار با تمام روشهای استاندارد جوشکاری.
جدیدجذابیت زیبایی: صرفه جویی در سطح صیقلی ، ایده آل برای دکوراسیون معماری و کالاهای مصرفی.
جدیدقیمت متعادل: در 20-40 ٪ ارزان تر از فولاد ضد زنگ 316 ، اما در بیشتر شرایط عملیاتی از آلیاژ سری 400 فراتر می رود.
جدیداستفاده از دما بالا: در معرض قرار گرفتن در معرض دوره ای دما تا 870 درجه (1600 درجه فارنهایت) در جو اکسیداتیو مقاومت می کند.

با این حال ، فولاد ضد زنگ 304 کاستی های خاص خود را دارد.

جدیدمقاومت محدود در برابر کلریدها و نمک ها: برای نصب در مناطق ساحلی یا مکانهایی که در معرض نمک قرار دارند توصیه نمی شود.
جدیدخود را به سخت شدن در حین عملیات حرارتی قرض نمی دهد: پردازش سرما فقط می تواند خصوصیات مکانیکی را بهبود بخشد.
جدیدپس از پردازش سرما ، می تواند کمی مغناطیسی شود:این ممکن است بر کاربردی که به خواص غیر مغناطیسی دقیق نیاز دارد ، تأثیر بگذارد.
جدیدبا توجه به محتوای مولیبدن از 316 بادوام کمتری دارد: فولاد ضد زنگ 316 یک جایگزین ارجح در یک محیط شیمیایی یا غنی است.

فولاد ضد زنگ 316 چیست؟

فولاد ضد زنگ 316 - یک فولاد ضد زنگ آستنیتی از بالاترین کلاس است ، که مقاومت در برابر خوردگی عالی را فراهم می کند ، به خصوص در شرایط سخت مانند محیط دریایی ، شیمیایی و بسیار نمک. این ماده اغلب به دلیل ویژگی های عالی در برابر خوردگی ناشی از کلریدها ، مانند آب شور یا نمک برای مبارزه با یخچال ، "فولاد ضد زنگ دریا" نامیده می شود.

مانند 304 ، فولاد ضد زنگ 316 به خانواده {2}} اشاره دارد. با این حال ، تفاوت اصلی اضافه کردن مولیبدن (MO) - معمولاً در مورد {4}} ٪ - است که به طور قابل توجهی مقاومت آن را در برابر نقطه و خوردگی ادعا می کند. فولاد ضد زنگ 316 یک ماده اجباری برای تنظیمات آب شیرین کن آب دریا است ، که در معرض دهه های قرار گرفتن در معرض آب نمک و بدون ترک سیستم قرار دارد.

ترکیب فولاد ضد زنگ 316

در اینجا یک ترکیب شیمیایی معمولی از فولاد ضد زنگ 316 آورده شده است:

خصوصیات فولاد ضد زنگ 316

فولاد ضد زنگ 316 - بهترین انتخاب برای شرایط شدید ، اما هزینه بالای آن به یک ارزیابی کامل نیاز دارد. در زیر شرح مختصری از خصوصیات اصلی آن آورده شده است:

جدیدمقاومت در برابر خوردگی برجسته: به لطف محتوا {0}}} ٪ molybdenum ، در رسانه های سرشار از کلریدها (آب شور ، آب نمک ، نمک برای مبارزه با بستنی) بسیار خوب کار می کند.
جدیدمقاومت شیمیایی بالا: در برابر سولفوریک ، نمک ، سرکه ، مورچه و اسیدهای شراب بهتر از 304 است.
جدیدجوشکاری خوب و شکل گیری: مانند سایر مارک های آستنیتی ، بدون از دست دادن خصوصیات خوردگی ، به راحتی جوش داده و شکل می گیرد.
جدیدمقاومت در برابر اکسیداسیون: مقاومت در برابر 925 درجه (1697 درجه F) به طور مداوم در جو اکسیداتیو.
جدیدویسکوزیته کروژن: انعطاف پذیری را به درجه -200} ({1}} درجه f) حفظ می کند ، ایده آل برای ذخیره LNG.
جدیدکاهش هزینه های خدمات: در شرایط خوردگی ده ها سال به طول می انجامد و هزینه تعویض را به حداقل می رساند.

مضرات فولاد ضد زنگ 316

جدیدافزایش هزینه: هزینه بالاتر در مقایسه با سایر گونه ها ، به عنوان مثال ، 304 ، به دلیل افزودن مولیبدن و محتوای نیکل بالاتر.
جدیدمشکلات مربوط به پردازش: سختی و تمایل به سخت شدن می تواند منجر به کاهش عمر ابزار و افزایش زمان پردازش شود.
جدیددر دسترس بودن محدود در برخی از بازارها: برخی از اشکال یا ضخامت های خاص می توانند برای دریافت پیچیده تر باشند یا زمان تولید طولانی تر از 304 داشته باشند.

تفاوت کلیدی بین فولاد ضد زنگ {{0} ، 304 و 316 چیست؟

در نگاه اول ، فولاد ضد زنگ {0}} ، 304 و 316 ممکن است قابل تعویض به نظر برسد - همه آنها متعلق به خانواده آستنیتیک هستند. با این حال ، تفاوت های کلیدی باعث می شود که هر مارک برای شرایط خاص مناسب باشد. در اینجا شرح مختصری آورده شده است:

فولاد ضد زنگ 18 8 در مقابل 304

فولاد ضد زنگ 18-8 - یک اصطلاح کلی برای فولاد ضد زنگ حاوی تقریباً 18 ٪ کروم و 8 ٪ نیکل است. متعلق به خانواده انواع استیل ضد زنگ است و نه به تنوع خاصی. فولاد ضد زنگ 304 - یک تنوع ویژه است که توسط ASTM (UNS S30400) تعریف شده است ، که متعلق به دسته {5}} است ، اما دارای یک ترکیب شیمیایی دقیق و خصوصیات مکانیکی است.

فولاد ضد زنگ 18/8 در مقابل 18/10

18/8 و 18/10 - این فولاد ضد زنگ با کیفیت بالا با همان کروم (18 ٪) است. 2 ٪ نیکل اضافی در 18/10 مقاومت و روشنایی کمی افزایش یافته است. برای استفاده طولانی مدت و بهترین درخشش 18/10 بهترین انتخاب است ، اما 18/8 هنوز یک مجری قابل اعتماد است.

فولاد ضد زنگ 18 8 در مقابل فولاد ضد زنگ 316

فولاد ضد زنگ 18-8 (معمولاً معادل 304) حاوی حدود 18 ٪ کروم و 8 ٪ نیکل است که مقاومت در برابر خوردگی خوبی را برای استفاده در اهداف کلی فراهم می کند. بر خلاف آن ، فولاد ضد زنگ 316 حاوی {5}}}} ٪ مولیبدن است که مقاومت آن در برابر کلریدها ، آب نمک و مواد شیمیایی تهاجمی را به میزان قابل توجهی افزایش می دهد. این امر 316 را برای صنایع دریایی ، پزشکی و شیمیایی انتخابی ترجیح می دهد ، در حالی که {7 {}} گزینه اقتصادی تری برای استفاده از داخل خانه یا در محیط های کمتری است.

فولاد ضد زنگ 316 در مقابل 304

تفاوت اصلی بین فولاد ضد زنگ 304 و 316 وجود مولیبدن در 316 است که مقاومت آن در برابر کلریدها مانند آب شور یا مواد شیمیایی اسیدی را به میزان قابل توجهی افزایش می دهد. اگر دامنه شما شامل تأثیر هوای دریایی ، نمک برای مقابله با بستنی یا رسانه های صنعتی خوردگی است ، {3}}} برنده بدون شک ، با وجود هزینه بالاتر.

کدام فولاد ضد زنگ را انتخاب کنید؟

انتخاب بین فولاد ضد زنگ {{0} ، 304 و 316 بستگی به شرایط کاربرد مورد نیاز مقاومت خوردگی و بودجه دارد. در اینجا نحوه تصمیم گیری آورده شده است:

فولاد ضد زنگ 18-8 را انتخاب کنید:

-شما به یک ماده هدف کلی اقتصادی نیاز دارید.

-خشک یا ضعیف تهاجمی است.

-شما سخت افزار اصلی ، اتصال دهنده های اتاق یا قطعات مبلمان را تولید می کنید.

-شما در جستجوی مطالبی هستید که گواهینامه های ASTM یا ویژه برای آنها مهم نیستند.

اگر فولاد ضد زنگ 304 را انتخاب کنید:

-برای غذا و فولاد ضد زنگ بهداشتی و بهداشتی نیاز دارید.

از مواد در آشپزخانه ها ، رستوران ها یا کارخانه های آبجو استفاده می شود (استاندارد 1}} استاندارد صنعتی برای پوسته ها ، مخازن ، لوله ها و نرده ها).

-شما به مقاومت در برابر خوردگی خوب نیاز دارید ، اما در یک محیط بسیار شور یا شیمیایی نیست.

-چه استفاده شامل جوشکاری ، قالب گیری یا استفاده از صنعتی سبک است.

فولاد ضد زنگ 316 را انتخاب کنید اگر:

ماده در معرض آب نمکی ، هوای دریا ، ضد ارتباطات یا مواد شیمیایی تهاجمی قرار خواهد گرفت.

-316 برای اتصالات قایق ، مخازن شیمیایی ، ایمپلنت های پزشکی و اتصال دهنده های دریایی ایده آل است.

مقاومت و مقاومت در برابر خوردگی در اولویت است - حتی با هزینه اولیه بالاتر.

محرومیت با یک محیط کلرید ، رطوبت زیاد یا غوطه وری در مایعات تهاجمی همراه است.

پایان

اگر مطمئن نیستید که کدام برند برای نیازهای شما مناسب است ، این یک قانون ساده است: از 304 برای قدرت و تطبیق پذیری استفاده کنید. اگر خوردگی می تواند در دراز مدت هزینه بیشتری برای شما داشته باشد از 316 استفاده کنید. در انتخاب یک فولاد ضد زنگ مناسب به کمک نیاز دارید؟ با داشتن بیش از 20- تجربه تابستان در تولید قطعات فلزی برای سفارش ، ما به مهندسین و متخصصان تهیه روزانه کمک می کنیم تا در مورد انتخاب مواد تصمیم گیری با اطمینان بگیرند. امروز برای بحث در مورد وظیفه خود با ما تماس بگیرید - یا درخواست مشاوره رایگان در مورد مواد کنید.

_________________________________________________________________________________________________________________________

سوالات متداول

q1. آیا فولاد ضد زنگ {1}} مغناطیسی است؟

در حالت جریان ، فولاد ضد زنگ 18-8 ، به عنوان یک قاعده ، غیر مغناطیسی است. با این حال ، اگر این ماده در معرض پردازش سرما باشد (خم ، مهر یا شکل گیری شده) ، می تواند به دلیل تبدیل جزئی به مارتنزیت ، مغناطیس کوچک را بدست آورد.

Q2 آیا فولاد ضد زنگ 304 مغناطیسی است؟

فولاد ضد زنگ 304 بیشتر غیر مغناطیسی است. با این حال ، پردازش مکانیکی ، تمبر یا هود عمیق می تواند باعث تحول مارتنزیتی شود. شما می توانید این کار را با استفاده از یک آهنربا بررسی کنید - ورق ها و قطعات تمبر شده می توانند کمی جذب شوند ، اما میله ها اغلب جذب نمی شوند.

Q3. آیا فولاد ضد زنگ 316 مغناطیسی است؟

فولاد ضد زنگ 316 همچنین در حالت تشدید شده غیر ماگت است و حتی نسبت به 304 در برابر مغناطیس نیز مقاوم تر است.

Q4 آیا فولاد ضد زنگ 304؟

بله ، اما فقط در شرایط خاص. اگرچه فولاد ضد زنگ 304 در اکثر رسانه ها در برابر زنگ زدگی و خوردگی بسیار مقاوم است ، اما در صورت غلظت بالای کلریدها (به عنوان مثال نمک) ، مواد شیمیایی یا رطوبت طولانی مدت می تواند زنگ زده شود.

Q5 آیا فولاد ضد زنگ 18/8 ایمن است؟

بله ، فولاد ضد زنگ 18/8 برای استفاده در صنعت غذا و پزشکی بی خطر تلقی می شود. این ماده غیر سمی است ، واکنش نشان نمی دهد و در برابر خوردگی مقاوم است ، و این باعث می شود که برای تولید وسایل آشپزخانه ، ظروف برای پخت و پز و تجهیزات برای صنایع غذایی ایده آل باشد. همچنین به طور گسترده در ابزارهای جراحی و وسایل پزشکی مورد استفاده قرار می گیرد.

Q6. محدودیت سیال استیل ضد زنگ 304

حد سیالیت از جنس استنلس استیل 304 معمولاً بیشتر است یا مساوی 205 مگاپاسکال (پوند 2 پوند در هر اینچ مربع) در یک حالت بیش از حد ، که می تواند در طی پردازش سرما به میزان قابل توجهی افزایش یابد. این بدان معنی است که با قرار گرفتن در معرض مداوم در برابر فشارهای بیش از این مقدار ، فولاد ضد زنگ 304 شروع به تغییر شکل می کند.

Q7 حد سیالیت از فولاد ضد زنگ 18 8

از آنجا که فولاد ضد زنگ 18-8 یک تعیین کلی است و اغلب با 304 با هم تلاقی می کند ، حد سیالیت آن در حدود 205 مگاپاسکال (پوند 3}} در هر متر مربع) در حالت بیش از حد قرار می دهد. با این حال ، از آنجا که {4}} یک برند خاص ASTM نیست ، مقدار دقیق ممکن است بسته به منبع یا سازنده کمی متفاوت باشد.

Q8. محدودیت سیال استیل ضد زنگ 316

حد سیالیت از جنس استنلس استیل 316 در حالت آنیل شده بیشتر از یا مساوی 205 مگاپاسکال است (پوند 2}} در هر متر مربع اینچ). مانند 304 ، اگر ماده در معرض پردازش سرما باشد ، این مقدار می تواند افزایش یابد.