قطعات فولادی ضد زنگ ماشینکاری شده CNC را می توان برای بهبود ظاهر و مقاومت در برابر خوردگی اکسید کرد. در اینجا مراحل دقیق وجود دارد:
آماده سازی:
قطعات فولادی ضد زنگ ماشینکاری شده CNC را آماده کنید، اطمینان حاصل کنید که سطوح صاف، تمیز و عاری از خاک، چربی یا بقایای برش هستند.
چربی زدایی:
قبل از اکسید شدن، قطعات باید چربی زدایی شوند. این را می توان با شستشو با حلال، پاک کننده های قلیایی یا تمیز کردن اولتراسونیک انجام داد.
پس از تمیز کردن، قطعات باید شسته و خشک شوند تا از باقی ماندن آن اطمینان حاصل شود.
اسید شویی:
قطعات فولادی ضد زنگ به حدی حک می شوند که رسوبات و سایر آلاینده ها از سطح پاک می شوند. معمولاً محلول اسیدی مانند اسید نیتریک یا اسید فسفریک استفاده می شود که اسید مناسب بسته به نوع قطعه و نیاز انتخاب می شود.
درمان اکسیداتیو:
قطعات فولادی ضد زنگ در یک محلول اکسید کننده خیس می شوند تا یک لایه اکسید ایجاد شود. در فرآیند اکسیداسیون از جریان الکتریکی و یک الکترولیت مخصوص برای کنترل میزان اکسیداسیون و ضخامت لایه استفاده می شود.
زمان نگهداری و دمای قطعات باید دقیقاً کنترل شود تا از خواص مطلوب لایه اکسید اطمینان حاصل شود.
رنگ (اختیاری):
در صورت تمایل می توان رنگ را روی لایه اکسید اعمال کرد تا ظاهر قطعه را تغییر دهد. این کار معمولاً با استفاده از رنگ ها یا رنگدانه های آلی انجام می شود.
مهر:
پس از اتمام عملیات اکسیداسیون، قطعات فولادی ضد زنگ باید آب بندی شوند تا از ریزش یا خوردگی لایه اکسید جلوگیری شود.
آب بندی معمولاً با استفاده از پوشش یا درزگیر گرم انجام می شود.
نظافت و بازرسی:
هر گونه باقیمانده را از قطعات اکسید شده و مهر و موم شده تمیز کنید.
سطوح را به دقت بررسی کنید تا مطمئن شوید که استانداردهای ظاهری و عملکرد مورد نیاز را برآورده می کنند.
تست شده و تایید شده:
برای اطمینان از مطابقت با مشخصات، قطعات فولاد ضد زنگ اکسید شده را آزمایش و بررسی های عملکردی انجام دهید.
عملیات اکسیداسیون می تواند ظاهر و بافت قطعات فولادی ضد زنگ را بهبود بخشد، همچنین مقاومت در برابر خوردگی و مقاومت در برابر سایش را بهبود بخشد. هنگام انجام عملیات اکسیداتیو باید به ایمنی و حفاظت از محیط زیست توجه شود و مقررات مربوطه به شدت رعایت شود. روش های مختلف اکسیداسیون و پارامترهای پردازش را می توان با توجه به نیاز قطعه تنظیم کرد.